【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

1.設(shè)備有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成。

2.污泥干化機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。

4.物料有機(jī)頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件，讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中，讓空氣里面相對(duì)濕度加多產(chǎn)生濕空氣。污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)作為便捷、徹底實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化的終處置技術(shù)，在國(guó)外已發(fā)展成為主流的成熟技術(shù)之一。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面，通過卓效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)闊嵩矗瑸槔鋮s后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝狻８蔁峥諝庠偻ㄟ^風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)干化過程。

山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：

l  密閉式干化模式無任何廢熱排放；

l  每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；

l  系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮運(yùn)行；

l  污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；

l  污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；

l  干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn)；

l  出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲(chǔ)存。

污泥低溫干化機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下：

1、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單；

2、設(shè)備采用熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用，運(yùn)行成本低；

3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，污泥低溫干化機(jī)品牌，處理過程無廢氣產(chǎn)生；

4、分層布置、占地面積小，安裝簡(jiǎn)單無需配套土建工程；

5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理；

6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng)，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上