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帶式烘干機工藝流程：
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞進程，帶走物料水份。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
網帶式烘干機有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。
物料由機頭進入烘干機通過網帶行走，熱循環風帶走水蒸氣進行烘干，網帶的行走速度可根據物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風量風壓分布均勻，提高烘干效果。 要想得到的烘干效果和適當的產量，物料的含水量、網帶的速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。
網帶式烘干機烘干產量大，是一種大型的連續作業烘干設備，可對物料進行大批量不間斷的加工，烘干速度快，生產，網帶式烘干機的加熱方式可選用：燃煤熱風爐、電能、、熱泵、生物質顆粒等。適用于透氣性較好的片狀、塊狀、條狀、顆粒狀或不規則形狀的物料干燥。現階段，科力達生產的網帶烘干機，已經實現PLC全自動控制和微機自動控制，全自動運行無需人們的看管，可以實現無人看管時，烘干機內部溫度，濕度，風量的控制，可以滿足不同企業對物料干燥的不同需求。
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